Такие разные насосы ЭЦВ
Одними из распространённых насосов, применяемых в водоснабжении, являются погружные скважинные насосы, за которыми с советских времён прочно закрепилось название «насосы типа ЭЦВ», ставшее впоследствии нарицательным. Высокая востребованность данной продукции привела к тому, что на территории РФ и в странах СНГ существует несколько заводов, выпускающих подобные насосы. Эти насосы, похожей на первый взгляд конструкции, в действительности имеют много отличий, главными из которых являются конструкция, технические характеристики, применяемые материалы и комплектующие.
Не секрет, что многие производители пошли по пути копирования продукции «Молдовагидромаш» (Кишинёвского завода погружных насосов), которая считалась одной из передовых для своего времени. Эта конструкция отличалась надежностью и была рассчитана на проведение нескольких ремонтов, в том числе с перемоткой электродвигателя.
Особенностью рынка РФ и стран СНГ является значительная востребованность насосов с низкой стоимостью. В связи с этим для удешевления продукции в первоначальную конструкцию многими производителями вносились различные изменения. Довольно часто изменения, наряду со снижением стоимости насоса, сказывались на его рабочих параметрах и ресурсе.
Наша организация имеет большой опыт работы с продукцией различных производителей, представленных в РФ, и уже сформировала свой взгляд на насосы типа ЭЦВ, представленные на рынке.
Для анализа были выбраны насосы ведущих производителей России и Украины.
Российские производители освоили насосы ЭЦВ с 90-х годов. Хотя в начале этого пути их насосы значительно уступали в качестве и эффективности продукции традиционных производителей. Российские компании за последние 20 лет проделали большую работу по совершенствованию конструкции, значительно повысив энергоэффективность и надежность.
Большая часть выходов из строя насосов ЭЦВ связана с выходом из строя электродвигателей.
При сравнении деталей электродвигателя можно заметить, что ротор электродвигателя украинского насоса сделан из алюминия, в то время как в российском изделии используется медь. Применение ротора из меди по сравнению с алюминием снижает потери электроэнергии в двигателе, делает его более эффективным и менее чувствительным к плохому качеству напряжения, что часто встречается на территории РФ.
Одной из основных особенностей первоначальной конструкции насосов ЭЦВ являлась разгрузка рабочих колес от осевой силы. В насосах российского производителя гидравлическая разгрузка от осевых сил осуществляется за счет обратных импеллеров на задней поверхности рабочего колеса. В аналогичных изделиях украинского производителя применявшаяся изначально щелевая разгрузка для упрощения конструкции была удалена. А ведь увеличение осевой нагрузки, возникающей при работе насоса, ведёт к увеличению сил трения в упорном подшипнике электродвигателя. С одной стороны это увеличивает потребляемую агрегатом мощность, с другой — приводит к ускоренному износу подшипника. Износ осевого подшипника является одной из основных причин выхода из строя насосов ЭЦВ. В конечном счёте все это ведёт к увеличению эксплуатационных затрат и снижению срока службы.
Еще одно из упрощений, которое отразилось на качестве украинских насосов в худшую сторону, это применение в щелевом уплотнении рабочих колес пары трения «пластмасса по металлу». Это сочетание, даже при небольшом количестве абразивных частиц в воде, быстро изнашивается, что приводит к увеличению зазоров и, как следствие, снижению напора и кпд. В российских насосах для уплотнения применяется резина и нержавеющая сталь, что значительно увеличивает стойкость к воздействию абразивных частиц.
Наиболее наглядным подтверждением более высокого технического уровня российских насосов являются результаты сравнительных испытаний. Ниже приведены результаты подобных испытаний насосов ЭЦВ 6’’ российского (красный цвет) и украинского (синий цвет) производства, проведенных в сертифицированной лаборатории.
Из графиков видно, что разница в кпд агрегатов достигает 10%, а в потребляемой мощности 2 кВт. При непрерывной работе электронасоса экономия составит 17 500 кВт в год. При стоимости электроэнергии 3,00 руб./кВт·ч годовые затраты на электроэнергию отличаются на 52,5 тыс. руб., что сравнимо со стоимостью двух новых насосов.
В целом, опыт реализации и эксплуатации насосов упомянутых производителей позволяет сделать вывод о том, что изделия российского производителя по целому ряду показателей опережают аналоги из ближайшего зарубежья.
В связи с большим объёмом реализации на рынок скважинных насосов России пытаются выйти производители из Китая, Индии, а также российские производители, которые зачастую занимаются лишь «отвёрточной» сборкой изделий из комплектующих различных поставщиков из того же Китая. Максимальное удешевление конструкции часто достигается за счёт «упрощения» материалов и отсутствия «лишних» элементов производства, таких как контроль качества выпускаемой продукции. Поэтому стоимость насоса является важным, но не единственным критерием выбора. Иногда экономия средств в 5÷10% при приобретении оборудования может обернуться увеличением эксплуатационных затрат, в разы превышающих первоначальную стоимость насоса.